+86-15105800222
+86-15105800333
Dari perspektif akurasi pengukuran, perubahan suhu memiliki dampak yang signifikan pada sifat fisik elemen sensitif di dalam termometer tekanan. Mengambil sensor tekanan pengukur regangan sebagai contoh, nilai resistansinya akan melayang dengan perubahan suhu. Dalam lingkungan suhu yang tinggi, nilai resistansi pengukur regangan dapat meningkat, yang akan menyebabkan perubahan output arus dan tegangan dalam sirkuit pengukuran, menghasilkan penyimpangan dalam hasil pengukuran tekanan. Selain itu, perubahan suhu juga akan mempengaruhi kinerja sensor suhu. Misalnya, gaya elektromotif termokopel akan berubah dengan perubahan suhu. Jika suhu sekitar berfluktuasi, sinyal output termokopel mungkin menjadi tidak stabil, lebih lanjut mempengaruhi keakuratan pengukuran suhu. Penurunan akurasi pengukuran ini dapat menyebabkan sistem HVAC (pemanasan, ventilasi dan pendingin udara) tidak dapat secara akurat menyesuaikan berdasarkan data tekanan dan suhu yang akurat, sehingga mempengaruhi kenyamanan lingkungan dalam ruangan dan efisiensi energi sistem.
Suhu juga memiliki dampak penting pada stabilitas termometer tekanan . Bahan struktural peralatan dapat berkembang atau berkontraksi secara termal ketika berada di lingkungan suhu tinggi atau rendah untuk waktu yang lama. Bahan logam mengembang pada suhu tinggi, yang dapat menyebabkan struktur mekanis termometer tekanan berubah bentuk, mengubah geometri dan ukuran sensor, dan dengan demikian mengurangi stabilitas hasil pengukuran. Sebagai contoh, dalam beberapa sensor tekanan tabung pegas presisi, sifat elastis tabung pegas dapat dipengaruhi di lingkungan suhu tinggi, yang mengakibatkan fluktuasi pengukuran tekanan. Sebaliknya, di lingkungan suhu rendah, peningkatan kerapuhan material dapat meningkatkan risiko kerusakan peralatan, yang pada gilirannya mempengaruhi operasi stabil jangka panjangnya.
Selain itu, perubahan suhu juga dapat menyebabkan penyimpangan nol dan kisaran termometer tekanan. Ketika suhu sekitar berubah, sinyal output dari termometer tekanan dapat menyimpang dari nilai kalibrasi awalnya, menghasilkan nol penyimpangan. Pada saat yang sama, kisaran peralatan juga dapat berubah, menghasilkan hasil pengukuran yang tidak konsisten untuk tekanan atau suhu yang sama pada suhu yang berbeda. Fenomena drift ini membutuhkan kalibrasi ulang peralatan secara teratur, yang meningkatkan biaya perawatan dan beban kerja. Jika kalibrasi tidak tepat waktu, hal itu dapat menyebabkan kesalahan penilaian sistem HVAC, menghasilkan langkah -langkah penyesuaian yang salah dan mempengaruhi operasi normal sistem.
Dalam hal komponen elektronik, dampak suhu pada termometer tekanan HVAC tidak dapat diabaikan. Lingkungan suhu tinggi mempercepat penuaan komponen elektronik, sehingga mengurangi kinerja dan masa pakai mereka. Misalnya, chip sirkuit terintegrasi dapat mengalami degradasi kinerja dan peningkatan arus bocor dalam kondisi suhu tinggi, menghasilkan peningkatan tingkat kegagalan peralatan. Suhu rendah dapat memperpanjang waktu startup komponen elektronik dan memperlambat kecepatan respons, sehingga mempengaruhi kemampuan pemantauan waktu nyata dari peralatan.