Jenis cairan penyegel apa yang biasanya dipilih untuk pengukur tekanan diafragma PP

Fungsi inti dari a Pengukur tekanan diafragma PP , khususnya yang digunakan dalam lingkungan korosif seperti industri petrokimia dan kimia, adalah mengisolasi media proses dari alat pengukur tekanan (biasanya tabung Bourdon) menggunakan diafragma. Media utama untuk mencapai transmisi tekanan dan isolasi ini adalah cairan penyegel (juga dikenal sebagai cairan isolasi) dan cairan pengisi. Pilihan cairan penyegel secara langsung menentukan keakuratan pengukuran instrumen, kecepatan respons, kisaran suhu pengoperasian, dan keamanan.

Jenis Cairan Penyegel Umum untuk Pengukur Tekanan Diafragma PP

Dalam sistem pengukur tekanan diafragma PP, cairan penyegel harus memiliki kinerja transmisi tekanan yang sangat baik, stabilitas suhu yang baik, dan kompatibilitas dengan komponen internal instrumen dan media proses eksternal. Jenis cairan penyegel profesional yang umum meliputi:

1. Campuran Gliserin dan Air-Gliserin

Karakteristik dan Aplikasi: Gliserin adalah salah satu cairan pengisi yang paling dasar dan banyak digunakan. Ini menawarkan biaya rendah dan karakteristik suhu yang sangat baik. Kisaran suhu yang berlaku untuk gliserin murni umumnya sekitar -20°C hingga 80°C.

Kompatibilitas: Cocok untuk media umum berbahan dasar air atau netral.

Keterbatasan: Gliserin tidak cocok untuk aplikasi vakum karena tekanan uapnya yang tinggi, yang dapat menyebabkan kesalahan pengukuran. Selain itu, gliserin menunjukkan stabilitas yang buruk dalam lingkungan oksidasi atau sangat korosif dan memiliki kompatibilitas terbatas dengan bahan seperti rumah PP dan diafragma Viton. Untuk pengukur diafragma PP, gliserin hanya boleh digunakan dalam kondisi yang tidak terlalu korosif.

2. Minyak Silikon

Properti dan Aplikasi: Minyak silikon adalah cairan penyegel yang paling umum digunakan dan paling mudah beradaptasi dalam pengukur tekanan diafragma PP. Tergantung pada model dan viskositasnya, minyak silikon dapat mencakup rentang suhu yang sangat luas.

Silikon Suhu Rendah: Cocok untuk kondisi suhu yang sangat rendah, seperti pendinginan atau lingkungan kutub, karena titik bekunya yang sangat rendah.

Silikon Standar: Cocok untuk digunakan pada kondisi suhu dan tekanan yang paling umum.

Silikon Suhu Tinggi: Cocok untuk lingkungan yang keras dan bersuhu tinggi melebihi 200 °C atau bahkan 300 °C, memastikan viskositas dan volume yang stabil pada suhu tinggi.

Keuntungan: Stabilitas suhu yang sangat baik dan tekanan uap rendah membuatnya cocok untuk pengukuran vakum tinggi dan tekanan absolut. Ia juga menawarkan kompatibilitas yang baik dengan PP dan sebagian besar bahan diafragma PTFE dan Viton.

Diferensiasi Jenis: Saat memilih minyak silikon, pelanggan harus dengan jelas menentukan apakah akan memilih minyak silikon dengan viskositas rendah untuk meningkatkan waktu respons atau jenis suhu tinggi untuk mengatasi suhu proses.

3. Minyak Fluorinasi (Halokarbon)

Karakteristik dan Aplikasi: Oli berfluorinasi (seperti Halocarbon dan Krytox) adalah cairan pengisi berkinerja tinggi.

Keuntungan: Kekuatan terbesarnya adalah kelembaman kimianya yang sangat tinggi dan kompatibilitas oksigen. Hal ini menjadikannya pilihan utama untuk memastikan keamanan saat mengukur media yang sangat teroksidasi seperti oksigen, klorin, dan fluor.

Aplikasi: Mereka sangat cocok untuk proses klor-alkali dalam industri petrokimia dan proses yang melibatkan bahan kimia yang sangat reaktif. Meskipun lebih mahal dibandingkan minyak silikon, minyak ini tidak tergantikan untuk aplikasi yang memerlukan standar keamanan tertinggi.

Prinsip Utama dalam Memilih Cairan Penyegel untuk Pengukur Tekanan Diafragma PP

Memilih cairan penyegel untuk pengukur tekanan diafragma PP bukanlah faktor tunggal, namun merupakan hasil dari berbagai aspek.

1. Kompatibilitas Media Proses

Ini adalah pertimbangan utama ketika memilih cairan pengisi. Meskipun diafragma secara fisik mengisolasi media proses, tetap penting untuk mempertimbangkan apakah cairan pengisi akan bereaksi keras dengan media proses (seperti ledakan, pembakaran, atau pembentukan gas beracun) jika terjadi pecahnya diafragma. Misalnya, dalam aplikasi oksigen, minyak berfluorinasi sangat penting, karena minyak silikon atau gliserin dapat terbakar jika bersentuhan dengan oksigen murni.

2. Kisaran Suhu Pengoperasian

Cairan penyegel harus tetap cair dan mempertahankan volume yang stabil di seluruh rentang suhu proses.

Titik Didih: Titik didih cairan penyegel harus lebih tinggi dari suhu pengoperasian maksimum. Mendidih akan menyebabkan distorsi tekanan terukur dan kerusakan instrumen.

Titik Beku: Titik beku cairan penyegel harus lebih rendah dari suhu lingkungan minimum. Jika membeku, transmisi tekanan akan hilang dan instrumen akan rusak.

Ekspansi Termal: Ekspansi termal dari cairan pengisi adalah salah satu penyebab utama kesalahan suhu. Dalam perbedaan suhu yang ekstrim, perlu untuk memilih cairan dengan koefisien muai panas yang rendah atau menggunakan tabung kapiler untuk pemasangan jarak jauh dan menambahkan kompensator volume.

3. Karakteristik Pengukuran dan Viskositas

Viskositas cairan penyegel secara langsung mempengaruhi waktu respons instrumen.

Viskositas rendah: Kecepatan transmisi lebih cepat dan waktu respons lebih pendek membuatnya lebih cocok untuk pengukuran yang memerlukan respons cepat.

Viskositas tinggi: Hal ini menghasilkan kecepatan transmisi yang lebih lambat dan waktu respons yang lebih lama, namun lebih cocok untuk memberikan sedikit redaman dalam kondisi getaran atau tekanan pulsa yang tinggi, sehingga menstabilkan jarum. Cairan dengan viskositas tinggi juga lebih disukai untuk pengukuran vakum tinggi.

4. Pertimbangan Jenis Tekanan

Vakum dan Tekanan Absolut: Saat mengukur vakum atau tekanan absolut di bawah tekanan atmosfer, minyak silikon atau minyak berfluorinasi dengan tekanan uap sangat rendah harus digunakan untuk mencegah penguapan cairan penyegel mempengaruhi keakuratan pengukuran. Larutan berbahan dasar gliserin atau air umumnya tidak cocok.

Pengaruh Tekanan Hidrostatik: Untuk instalasi jarak jauh (dengan tabung kapiler), kepadatan cairan pengisi dapat menyebabkan kesalahan hidrostatik, sehingga memerlukan kalibrasi profesional untuk mengkompensasinya.