+86-15105800222
+86-15105800333
Dalam peradaban industri modern, tekanan adalah salah satu dari tiga parameter fisik dasar selain suhu dan aliran. Itu pengukur tekanan , instrumen presisi yang mengubah kekuatan fisik tak kasat mata menjadi pembacaan visual, sering kali digambarkan sebagai "mata" suatu proses.
Definisi mendasar dari a pengukur tekanan adalah instrumen yang menggunakan elemen elastis (seperti tabung Bourdon, diafragma, atau bellow) untuk menghasilkan deformasi elastis di bawah tekanan. Deformasi ini kemudian ditransmisikan ke penunjuk melalui mekanisme pergerakan internal, yang menunjukkan nilai tekanan pada dial. Keberadaannya bukan sekedar untuk menampilkan angka; itu membawa tiga misi inti:
Dari tampilan analog mekanis awal hingga tampilan digital saat ini yang terintegrasi dengan teknologi sensor, evolusi dari pengukur tekanan mencerminkan peningkatan presisi industri, namun statusnya sebagai penjaga keamanan sistem tetap tidak berubah.
Memahami mekanisme internal a pengukur tekanan adalah dasar untuk seleksi dan penggunaan. Bergantung pada lingkungan pengukuran, prinsip kerja terutama dikategorikan sebagai berikut:
Ini adalah jenis pengukur tekanan mekanis yang paling banyak digunakan. Intinya adalah tabung logam datar berbentuk C, spiral, atau melingkar.
Untuk media dengan viskositas tinggi, kristalisasi mudah, atau sifat korosif yang kuat, tabung Bourdon tradisional mudah tersumbat atau rusak. Dalam kasus ini, diafragma pengukur tekanan harus digunakan.
Untuk kebersihan (seperti di industri makanan) atau perlindungan korosi, segel diafragma berisi cairan transmisi seperti minyak silikon dipasang di bagian bawah. pengukur tekanan untuk sepenuhnya mengisolasi instrumen internal dari media proses.
Ini menggunakan sensor piezoresistif atau kapasitif untuk mengubah sinyal tekanan menjadi sinyal listrik.
Itu pengukur tekanan ditemukan di setiap sudut dunia, mulai dari peralatan menyelam di laut dalam hingga pesawat terbang di stratosfer.
Memilih yang salah pengukur tekanan dapat menyebabkan pembacaan yang salah atau bahkan instrumen pecah. Parameter utama berikut harus dipertimbangkan:
| Karakteristik | Pengukur Tekanan Mekanis | Pengukur Tekanan Digital |
| Kelas Akurasi | Biasanya 1,0% hingga 2,5% FS | Hingga 0,05% hingga 0,2% FS |
| Kebutuhan Daya | Tidak ada (didorong oleh deformasi fisik) | Membutuhkan baterai atau daya eksternal |
| Adaptasi Lingkungan | Ketahanan suhu yang sangat baik dan kuat | Dibatasi oleh elektronik; perhatikan penyimpangan |
| Ketahanan Getaran | Buruk (kecuali berisi cairan) | Luar biasa, tidak ada keausan mekanis |
| Ekspansi Fungsional | Terbatas pada pembacaan visual | Pencatatan data, kunci nilai maksimal, alarm |
| Biaya Pemeliharaan | Rendah, memerlukan kalibrasi rutin | Periksa penuaan baterai dan sensor |
Pemilihan Rentang : Tekanan operasi normal a pengukur tekanan harus antara 1/3 dan 2/3 skala penuh. Pengoperasian jangka panjang pada beban penuh menyebabkan kelelahan yang cepat pada elemen elastis.
Bahan yang Dibasahi : Untuk air dan udara biasa, paduan tembaga sudah cukup; untuk media korosif asam atau basa, a pengukur tekanan terbuat dari baja tahan karat 316L harus dipilih.
Suhu Sekitar : Suhu lingkungan yang berlebihan mengubah modulus elastisitas logam, menyebabkan offset penunjuk. Lingkungan ekstrim memerlukan sifon/tabung kondensasi.
Ukuran Panggilan : Untuk tampilan jarak jauh, pilih putaran 100mm atau 150mm; untuk observasi jarak dekat, 40mm atau 60mm cocok.
Memasang a pengukur tekanan lebih dari sekedar mengencangkan benang.
Itu Necessity of Calibration : Seiring waktu, elemen elastis a pengukur tekanan mengalami deformasi sisa. Direkomendasikan agar pengukur tekanan tingkat industri dikalibrasi silang setidaknya setahun sekali menggunakan penguji bobot mati atau pengukur master presisi tinggi.
Sebuah terpelihara dengan baik pengukur tekanan dapat memiliki masa pakai lebih dari 10 tahun.
Memahami struktur internal a pengukur tekanan membantu dalam membuat pilihan yang paling tahan lama untuk kondisi tertentu. Pengukur tekanan mekanis berkualitas tinggi terdiri dari lima komponen inti:
| Komponen | Paduan Tembaga (Kuningan/Perunggu) | Baja Tahan Karat 316 | Paduan Monel |
| Media yang Berlaku | Udara, air, oli hidrolik | Uap, asam/basa, pelarut | Asam fluorida, air laut |
| Biaya | Rendah | Sedang | Tinggi |
| Resistensi Oksidasi | Adil (rentan terhadap verdigris) | Luar biasa | Unggul |
| Suhu Maks | Terbatas pada 60°C | Hingga 200°C | Tinggi thermal stability |
Dalam industri, keakuratan a pengukur tekanan ditentukan oleh standar internasional (seperti ASME B40.100 atau EN 837-1).
| Tingkat Akurasi | Aplikasi Khas | Siklus Kalibrasi |
| 0,1 / 0,25 | Standar laboratorium, peralatan kalibrasi | Setiap 3-6 bulan |
| 0,5 / 1,0 | Proses kritis, pemantauan boiler | Setiap 12 bulan |
| 1.6 / 2.5 | Pompa umum, alat pneumatik | Sesuai kebutuhan (1-2 tahun) |
Standar pengukur tekanan model tidak dapat memenuhi semua lingkungan yang kompleks, sehingga diperlukan konfigurasi khusus untuk meningkatkan keandalan.
Pada saluran keluar kompresor bolak-balik atau stasiun pompa, getaran yang parah dapat menyebabkan penunjuk standar pengukur tekanan menjadi aus atau rontok.
Dalam industri farmasi dan makanan, pengukur tekanan harus mematuhi standar EHEDG atau 3A.
Itu height of the installation position of a pengukur tekanan terkadang dapat menghasilkan kesalahan yang signifikan, yang dikenal sebagai "kesalahan kepala statis".
Ketika berhadapan dengan media ekstrim (seperti asam kuat, cairan dengan viskositas tinggi, atau uap bersuhu tinggi), pengukuran langsung seringkali tidak cukup.
Dalam struktur ini, pengukur tekanan diisolasi secara fisik dari media dengan diafragma logam fleksibel. Ruang antara diafragma dan elemen internal diisi dengan cairan pengisi sistem (biasanya minyak silikon atau gliserin).
| Isi Jenis Cairan | Kisaran Suhu | Aplikasi Utama |
| Gliserin | -20°C hingga 60°C | Industri umum, anti getaran |
| Minyak Silikon | -40°C hingga 200°C | Suhu ekstrem, di luar ruangan |
| Minyak Nabati | -10°C hingga 150°C | Pengolahan Makanan dan Minuman |
| Fluorokarbon | -40°C hingga 180°C | Pengoksidasi, klorin, atau oksigen |
Itu installation interface specification is the most error-prone part of pengukur tekanan seleksi.
| Spesifikasi | Label Umum | Metode Penyegelan | Wilayah Khas |
| NPT 1/4 | 1/4" NPT | Gangguan benang (memerlukan pita perekat) | Amerika Utara, Minyak dan Gas |
| G 1/2 | G 1/2A (ISO 228) | Benang paralel (membutuhkan paking) | Eropa, Hidraulik Umum |
| M20x1.5 | M20x1.5 | Gasket bawah atau O-ring | Cina, Kapal Industri |
Dalam lingkungan kimia bertekanan tinggi atau berbahaya, keselamatan pengukur tekanan itu sendiri adalah yang terpenting.
Biasanya itu adalah gliserin atau minyak silikon. Ini berisi cairan pengukur tekanan menggunakan viskositas cairan untuk memberikan redaman, menekan getaran penunjuk di lingkungan dengan getaran tinggi sekaligus melumasi roda gigi internal untuk memperpanjang umur.
A pengukur tekanan biasanya mengukur tekanan pengukur, yang menggunakan tekanan atmosfer lokal sebagai titik nol. Tekanan absolut menggunakan ruang hampa sempurna sebagai titik nol. Rumus: Tekanan Absolut = Tekanan Pengukur Tekanan Atmosfer.
Itu simplest way is to observe if the pointer returns exactly to zero when the system is depressurized. If it deviates beyond the accuracy range or jumps inconsistently during pressurization, the pengukur tekanan memerlukan perbaikan atau penggantian.
Tanpa Minyak! Oksigen di bawah tekanan tinggi bereaksi hebat dengan minyak dan bisa meledak. Spesifik terhadap oksigen pengukur tekanan akan memiliki tanda merah jelas "Tanpa Minyak" dan mengalami penghilangan lemak yang ketat selama perakitan.
Ini disebut “siphon” atau “pipa kondensasi.” Tujuannya adalah untuk memungkinkan uap mendingin dan mengembun menjadi air di dalam loop. Kondensat bertindak sebagai penghalang, mencegah uap bersuhu tinggi masuk langsung ke dalam pengukur tekanan dan merusak elemen internal.
"WOG" adalah singkatan dari Air, Minyak, Gas. Artinya pengukur tekanan dapat digunakan dengan aman untuk mengukur tekanan air, minyak, atau gas non-korosif.
Ini disebut “margin keamanan”. Jika tekanan kerja Anda 50 psi, pilih 100 psi pengukur tekanan memastikan penunjuk tetap berada di dekat posisi jam 12 (paling mudah dibaca) dan mencegah kerusakan pada pengukur tekanan dari lonjakan tekanan kecil.
Tidak semuanya. Di area dengan gas yang mudah terbakar, Anda harus memilih digital pengukur tekanan dengan peringkat Aman Secara Intrinsik (IS). Pengukur mekanis memiliki keunggulan alami karena tidak mengandung sirkuit.
Hal ini biasanya disebabkan oleh tiga alasan: 1. Roda gigi internal aus atau berdebu; 2. Kristalisasi media memblokir port; 3. Denyut nadi tekanan yang kuat menyebabkan roda gigi copot. Untuk seperti itu pengukur tekanan , perbaikan tidak disarankan; itu harus diganti.
Biasanya tinggi. Elemen elastis logam menjadi "lebih lembut" karena modulus elastisitasnya menurun pada suhu tinggi. Pada tekanan yang sama, mereka menghasilkan perpindahan yang lebih besar, sehingga menyebabkan pengukur tekanan untuk menampilkan pembacaan yang lebih tinggi dari tekanan sebenarnya.
Ini adalah kesalahpahaman umum. Kebanyakan pengukur tekanans dinilai untuk Akurasi Skala Penuh. Jika menggunakan alat ukur 100 bar dengan ketelitian 1% untuk mengukur 10 bar, errornya tetap plus minus 1 bar. Ini berarti pada 10 bar, kesalahan relatif Anda adalah 10%. Selalu pilih a pengukur tekanan rentang sehingga titik kerja Anda berada di tengah-tengah skala.