Apa Pengukur Tekanan Paling Umum? Panduan & Tip Pemilihan Tabung Bourdon

Seorang insinyur proses berjalan ke paket pompa yang baru dikirimkan, melihat sekilas ke instrumen tekanan, dan sudah mengetahui apa yang ada di dalam setiap kotak bundar. Pada sebagian besar peralatan industri yang digunakan saat ini, alat pengukur kecil tersebut memiliki prinsip pengoperasian yang sama. Bagi para insinyur dan tim pabrik yang mencari instrumen, pertanyaan yang sama selalu muncul: pengukur tekanan apa yang paling umum? Jawaban singkatnya adalah pengukur tekanan tabung Bourdon. Artikel ini menjelaskan mengapa desain tersebut menjadi standar di seluruh industri, cara kerjanya, alternatif apa yang ada, dan cara memilih ukuran yang tepat untuk aplikasi tertentu.

Pengukur Tekanan Yang Paling Umum Adalah Jenis Tabung Bourdon

Pengukur tekanan tabung Bourdon, dinamai menurut insinyur Perancis Eugène Bourdon yang mematenkan desainnya pada tahun 1849, adalah instrumen pengukur tekanan yang paling banyak digunakan di dunia. Hal ini ditemukan di pabrik, ruang kompresor, kilang, instalasi pengolahan air, sistem hidrolik, dan ribuan instalasi lainnya. Kata “pengukur tekanan” dalam pembahasan ini mengacu pada instrumen itu sendiri, dan dalam kategori instrumen tersebut, jenis tabung Bourdon adalah yang paling sering Anda temui.

Lebih dari 150 tahun setelah penemuannya, konstruksi dasarnya tidak berubah. Ini sepenuhnya mekanis, tidak memerlukan catu daya, tahan terhadap kondisi keras, dan memberikan pembacaan lokal yang stabil. Ketika seseorang mengatakan "pengukur tekanan standar", dalam banyak kasus mereka menggambarkan pengukur tabung Bourdon.

Mengapa Pengukur Tabung Bourdon Menjadi Standar Industri

Tidak ada satu fitur pun yang menjelaskan dominasi tipe pengukur ini. Ini adalah kombinasi dari beberapa keunggulan teknik yang sulit dikalahkan sebagai satu paket.

• Sederhana dan dapat diandalkan. Tabung melengkung, penghubung, sektor roda gigi, dan penunjuk. Ada beberapa bagian yang bisa aus atau rusak.
• Kisaran tekanan yang sangat luas. Instrumen tabung Bourdon mencakup sekitar 0,6 bar hingga beberapa ribu bar, yang sesuai dengan sebagian besar proses industri.
• Tidak diperlukan daya. Tidak seperti sensor dan pemancar, pengukur mekanis masih menunjukkan tekanan selama listrik mati.
• Akurasi yang memadai. Kelas standar 1.6 atau 1.0 mencakup sebagian besar tugas pemantauan, alarm, dan keselamatan.
• Biaya produksi rendah. Produksi massal yang matang menjaga harga pembelian jauh di bawah alternatif elektronik.
• Penggantian cepat. Ukuran dial standar, jenis ulir, dan bentuk pemasangan berarti pengukur cadangan dapat dipasang dalam hitungan menit.

Rangkaian kualitas inilah yang menjadi alasan mengapa pengukur tabung Bourdon muncul berulang kali di industri. Jika Anda membandingkannya dengan elemen bergaya diafragma, panduan teknis kami aktif Pemilihan pengukur tekanan tabung Bourdon vs diafragma dapat membantu Anda memahami titik persilangan.

Cara Kerja Pengukur Tabung Bourdon

Elemen penginderaan berupa tabung melengkung atau melingkar dengan penampang oval. Ketika tekanan memasuki tabung, penampang menjadi lebih bulat, dan ujung tabung yang bebas sedikit lurus. Tautan dan sektor roda gigi memperkuat gerakan kecil ini dan memutar penunjuk pada skala yang dikalibrasi.

1. Cairan atau gas bertekanan memasuki ujung terbuka tabung Bourdon.
2. Deformasi tabung bertambah seiring dengan meningkatnya tekanan.
3. Tautan penghubung mentransfer pergerakan ke sektor roda gigi.
4. Penunjuk bergerak melintasi putaran untuk menunjukkan nilai yang diukur.
5. Ketika tekanan turun, tabung elastis mengembalikan penunjuk ke arah nol.

Karena elemen elastis melakukan pekerjaan, kualitas bahan dan pengulangan kontrol perlakuan panas. Kuningan dan perunggu fosfor umum ditemukan pada udara, air, dan minyak. Untuk media korosif, digunakan tabung baja tahan karat 316 dan soket las. Ketika pompa atau kompresor menimbulkan getaran, wadahnya diisi dengan gliserin atau minyak silikon untuk meredam getaran penunjuk dan melindungi mesin jam.

Variasi Umum Pengukur Tabung Bourdon

Tidak semua pengukur tabung Bourdon memiliki bentuk yang sama. Pabrikan memproduksi beberapa geometri tabung untuk memenuhi tingkat tekanan dan persyaratan sensitivitas yang berbeda.

• Tabung bentuk C: Variasi yang paling luas. Bentuknya kompak, mudah dibuat, dan cukup untuk tekanan dari beberapa bar hingga sekitar 1000 bar.
• tabung spiral: Tabung dililitkan menjadi beberapa putaran, yang meningkatkan gerakan sudut efektif. Tabung spiral memberikan sensitivitas yang lebih baik pada rentang yang lebih rendah.
• Tabung heliks: Kumparan heliks yang panjang menghasilkan defleksi yang besar dan sering dipilih untuk instrumen perekam dan sistem tekanan tinggi.

Selain bentuk tabung, gaya casing juga penting. Ukuran pelat jam yang umum untuk keperluan industri adalah 63 mm, 100 mm, dan 160 mm. Sambungan radial (pemasangan bawah) tipikal untuk pemasangan langsung pada pipa atau saluran; koneksi aksial (pemasangan belakang) digunakan pada panel dan papan kontrol. Untuk instrumen industri standar 60 mm, seri Y menawarkan opsi tabung Bourdon yang dapat diandalkan dan ekonomis.

Pengukur Tekanan Tabung Bourdon Seri Y60 untuk Keperluan Industri Pengukur tekanan radial atau aksial 60 mm yang dapat diandalkan dan cocok untuk pemasangan pipa atau panel langsung. Konstruksinya yang tahan lama mendukung pemantauan gas dan cairan secara akurat dalam sistem pneumatik. Lihat Produk →

Jenis Alat Pengukur Tekanan Lain Yang Biasa Ditemukan Di Lapangan

Pengukur tabung Bourdon adalah jenis yang paling umum, tetapi ini bukan satu-satunya. Desain mekanis lainnya memecahkan masalah tertentu dalam proses bertekanan rendah, korosif, atau higienis. Mengetahuinya mencegah ketidaksesuaian yang mahal antara pengukur dan aplikasi.

Bagan di bawah mengilustrasikan cakupan kisaran tekanan tipikal dari tipe mekanis utama. Pengukur tabung Bourdon mencakup bagian terluas dari spektrum industri, yang merupakan satu lagi alasan posisinya yang dominan.

Pengukur diafragma patut mendapat perhatian khusus karena dapat memecahkan beberapa masalah yang tidak dapat diselesaikan oleh tabung Bourdon. Ketika media proses bersifat korosif, mengandung padatan, atau mungkin mengkristal, elemen diafragma melindungi sistem pengukuran. Jenis ini tersebar luas dalam pengolahan makanan, produksi farmasi, dan jalur pengolahan air di mana kebersihan dan isolasi merupakan prioritas.

Pengukur Tekanan Mana yang Paling Umum di Setiap Industri

Meskipun pengukur tabung Bourdon adalah pemenang keseluruhan, keseimbangannya bergeser saat Anda memasuki sektor tertentu. Pengukur tekanan yang paling umum dalam satu industri biasanya merupakan variasi khusus yang dipilih untuk kondisi lokal.

Logika pemilihan dimulai dengan tiga pertanyaan yang sama di setiap industri: apa media prosesnya, berapa tekanan operasinya, dan bagaimana lingkungan instalasinya. Sebagai produsen, kami membuat pengukur yang mencakup semua kategori ini, dan teknisi kami dapat merekomendasikan model tertentu ketika penerapannya berada di luar rentang standar.

Pengukur Tekanan Diafragma Petrokimia Baja Tahan Karat Dibuat dengan bahan tahan korosi dan segel diafragma, pengukur ini menangani media yang keras, suhu tinggi, getaran, dan risiko penyumbatan, menjadikannya ideal untuk proses petrokimia yang menuntut. Lihat Produk →

Pengukur Tekanan HVAC Tanpa Kapiler Menghilangkan sambungan kapiler untuk menyederhanakan pemasangan, mengurangi perawatan, dan meningkatkan ketahanan getaran. Pilihan yang dapat diandalkan untuk sistem HVAC yang mengutamakan stabilitas jangka panjang dan biaya yang lebih rendah. Lihat Produk →

Daftar Periksa Praktis untuk Memilih Pengukur Tekanan

Memilih pengukur tekanan menjadi mudah ketika persyaratannya dituliskan dalam urutan yang tetap. Kebanyakan kegagalan di lapangan disebabkan oleh satu langkah yang dilewati, bukan karena cacat produk yang misterius.

1. Identifikasi media proses. Tentukan bagian pengukur mana yang akan bersentuhan dengan medium, lalu pilih bahan yang dibasahi (kuningan, perunggu, baja tahan karat 316, PP, PTFE) yang sesuai.
2. Tentukan tekanan kerja maksimum. Pilih rentang skala penuh yang 1,5 hingga 2 kali tekanan kerja normal sehingga elemen elastis beroperasi di wilayah yang aman dan dapat diulang.
3. Nyatakan persyaratan akurasi. Kelas 2.5 atau 1.6 umum digunakan untuk pemantauan; kelas 1.0 digunakan untuk pengujian dan kalibrasi; 0,25 atau lebih baik adalah domain instrumen digital.
4. Periksa suhu sedang. Jika suhu proses melebihi sekitar 80°C, gunakan siphon, elemen pendingin, atau segel diafragma untuk menjaga pengukur dalam batas suhunya.
5. Kaji getaran dan denyutnya. Dalam pelepasan pompa atau servis kompresor, pilih pengukur berisi cairan atau tambahkan snubber tekanan untuk melindungi mesin jam.
6. Konfirmasikan koneksi proses. Benang umum adalah 1/4" NPT, 1/2" NPT, G1/4, G1/2, dan M20×1,5. Jenis dan ukuran thread harus sama persis dengan port proses.
7. Perbaiki pengaturan pemasangan. Sambungan radial untuk pemasangan langsung pada pipa, sambungan aksial untuk pemasangan panel, dan pemasangan flensa atau braket di mana pengukur harus diletakkan rata pada panel.
8. Pilih ukuran putaran. Casing 63 mm cocok untuk peralatan portabel atau OEM; Casing 100 mm dan 160 mm meningkatkan keterbacaan dan memungkinkan pembagian skala yang lebih akurat.

Kesalahan Umum Saat Membeli Pengukur Tekanan

Dasar-dasar Kalibrasi dan Perawatan

Bahkan pengukur mekanis yang kuat pun memerlukan perhatian dalam servis. Rekomendasi yang umum adalah memeriksa kalibrasi setiap 6 hingga 12 bulan, tergantung pada tugas dan seberapa penting pembacaan tersebut terhadap keselamatan instalasi. Alat pengukur yang tidak kembali ke nol, penunjuknya bengkok, pelat jamnya tergores, atau lensanya retak harus segera dihentikan penggunaannya.

Selama kalibrasi, penguji bobot mati atau pengukur referensi yang dikalibrasi digunakan sebagai standar. Tekanan diterapkan dalam lima langkah dengan jarak yang sama hingga skala penuh dan kemudian turun kembali. Selisih antara pembacaan dan nilai acuan dibandingkan dengan batas kelas akurasi yang diperbolehkan. Jika kesalahannya di luar batas, alat ukur disesuaikan atau diganti.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah pengukur tekanan tabung Bourdon merupakan jenis pengukur yang paling akurat?

Tidak. Pengukur tekanan digital dapat mencapai 0,25% dari skala penuh atau lebih baik. Namun, keakuratan pengukur tabung Bourdon, biasanya kelas 1,0 hingga 2,5, cukup untuk sebagian besar fungsi pemantauan dan keselamatan industri, dan biaya yang lebih rendah serta keandalan yang lebih tinggi menjelaskan mengapa ini tetap menjadi pilihan paling umum.

Kapan saya harus memilih pengukur tekanan diafragma daripada pengukur tabung Bourdon?

Pilih pengukur diafragma ketika media bersifat korosif, kental, mengandung padatan, atau memiliki tekanan di bawah sekitar 0,6 bar. Elemen diafragma juga mencegah cairan proses memasuki gerakan, sehingga meningkatkan masa pakai pada media yang kotor.

Haruskah saya menggunakan pengukur tekanan kering atau berisi cairan?

Alat pengukur berisi cairan menggunakan gliserin atau minyak silikon untuk meredam getaran dan denyut. Untuk pompa, kompresor, dan kendaraan, pengukur berisi cairan memberikan umur yang lebih panjang. Untuk proses yang stabil dan bersih, pengukur kering lebih ringan dan sedikit lebih mudah dibaca dari jarak jauh.

Apa arti kelas akurasi 1.6 pada dial pengukur?

Artinya kesalahan maksimum pada titik mana pun pada skala berada dalam kisaran plus atau minus 1,6% dari nilai skala penuh. Untuk pengukur 0 hingga 10 bar, nilai yang ditampilkan dapat menyimpang dari tekanan sebenarnya hingga 0,16 bar.

Berapa lama pengukur tekanan tabung Bourdon bisa bertahan?

Dalam aplikasi yang bersih dan stabil tanpa kejadian tekanan berlebih, pengukur tabung Bourdon yang berkualitas biasanya bertahan beberapa tahun hingga lebih dari satu dekade. Faktor pembatasnya adalah siklus suhu, getaran, korosi, dan tekanan, bukan waktu saja.

Ketika para insinyur bertanya apa alat pengukur tekanan yang paling umum, jawabannya tidak berubah selama lebih dari satu abad. Pengukur tabung Bourdon adalah instrumen standar karena menawarkan kombinasi yang berguna antara jangkauan, akurasi, biaya, dan daya tahan. Untuk kondisi yang tidak biasa, diafragma, kapsul, bellow, dan pengukur digital yang tercakup dalam panduan ini masuk dan melengkapi gambar pengukuran tekanan.

Kami memproduksi pengukur tabung Bourdon dan model khusus untuk HVAC, petrokimia, pengolahan air, medis, dan keperluan industri umum. Jika Anda tidak yakin jenis mana yang sesuai dengan proses Anda, kirimkan media, kisaran tekanan, dan detail pemasangan kepada kami, dan tim teknik kami akan merekomendasikan model yang sesuai.