+86-15105800222
+86-15105800333
Itu pengukur tekanan dalam pemurni air adalah perangkat pemantauan penting, terutama digunakan untuk melacak perubahan tekanan air di saluran pipa dan sistem filtrasi, sehingga memastikan pengoperasian normal. Dalam penggunaan jangka panjang, pengukur tekanan mungkin menunjukkan penyimpangan, sehingga memengaruhi akurasi pemantauan dan efisiensi alat pemurni secara keseluruhan. Memahami penyebab penyimpangan dan metode kalibrasi yang tepat sangat penting untuk menjaga kinerja alat pemurni dan memperpanjang masa pakainya.
Penyimpangan pengukur tekanan mengacu pada penyimpangan atau fluktuasi pembacaan pengukur dibandingkan dengan tekanan sebenarnya. Gejalanya antara lain penunjuk tidak kembali ke nol, pembacaan tidak stabil, atau penyimpangan jangka panjang yang terlalu tinggi atau terlalu rendah. Penyimpangan sering kali disebabkan oleh penuaan material, keausan mekanis, korosi akibat kualitas air, atau pemasangan yang tidak tepat. Paparan aliran air dan kotoran dalam waktu lama dapat menyebabkan kelelahan pada komponen sensitif seperti pegas atau diafragma, sehingga menyebabkan respons penunjuk tertunda atau tidak akurat. Air sadah atau air yang mengandung partikel dapat mengendapkan kerak di dalam alat ukur, mengubah tegangan pegas atau elastisitas elemen penginderaan dan menyebabkan penyimpangan.
Pembacaan yang tidak akurat dapat berdampak signifikan terhadap keputusan pemantauan dan pemeliharaan. Penyimpangan dapat menunda penggantian filter atau memicu penggantian dini, dan dalam kasus yang parah, menyebabkan kelebihan beban pompa atau kerusakan pada membran osmosis balik. Kalibrasi rutin mengembalikan keakuratan pengukur, memastikan bahwa sistem pemurnian air beroperasi dengan aman dalam kisaran tekanan yang ditentukan. Kalibrasi juga memperpanjang masa pakai alat ukur, mengurangi biaya pemeliharaan, dan meningkatkan pengalaman pengguna secara keseluruhan.
Sebelum kalibrasi, penting untuk menyiapkan sumber tekanan standar, alat kalibrasi, dan peralatan keselamatan. Sumber tekanan standar biasanya mencakup perangkat hidrolik atau pneumatik yang dapat disesuaikan yang memberikan tekanan stabil dan terkendali. Alat kalibrasi mungkin termasuk kalibrator tekanan, obeng, cincin penyegel, dan sarung tangan pelindung. Periksa pengukur apakah ada kerusakan atau kebocoran yang terlihat pada sambungan. Ikuti pedoman keselamatan pabrikan dengan ketat selama pengoperasian untuk mencegah cedera akibat air atau udara bertekanan tinggi.
Kalibrasi umumnya melibatkan penyesuaian titik nol, penyesuaian skala penuh, dan perbandingan titik tengah. Pertama, pastikan penunjuk pengukur secara akurat menunjuk ke nol ketika tidak ada tekanan yang diterapkan. Jika menyimpang, gunakan sekrup penyetel halus untuk memperbaikinya. Selanjutnya, berikan tekanan skala penuh menggunakan sumber standar dan periksa apakah pembacaannya sesuai dengan nilai standar. Jika terdapat ketidaksesuaian, sesuaikan posisi penunjuk atau tegangan pegas sesuai dengan instruksi pabrik. Kalibrasi titik perantara dapat dilakukan menggunakan metode tekanan multi titik untuk memastikan keakuratan di seluruh rentang tekanan. Setelah kalibrasi, catat hasil dan penyimpangan untuk pelacakan dan analisis di masa mendatang.
Kalibrasi bukanlah prosedur satu kali namun harus dikombinasikan dengan perawatan rutin. Tergantung pada kualitas air dan frekuensi penggunaan, pemeriksaan akurasi dan kalibrasi harus dilakukan setiap 6 hingga 12 bulan. Lindungi pengukur dari palu air, getaran, dan suhu tinggi. Bersihkan sambungan pengukur dan saluran pipa untuk mencegah kerak atau korosi yang dapat menyebabkan penyimpangan. Jika perlu, pasang rumah pelindung atau peredam untuk meminimalkan denyut aliran air, sehingga semakin memperpanjang umur alat ukur.